凯发k8官网登录vip

常州市凯发k8官网登录vip机械有限公司压铸铝厂由于金属铝和铝合金具有良好的流动性和可塑性，并且铸造过程是在压力压铸机中铸造的，因此铝压铸件可以制成各种更复杂的形状，也可以制成精度更高，光滑度大大降低了铸件的加工量和金属铝或铝合金的铸件余量，不仅节省了电力和金属材料，而且大大节省了人工成本。

结果，压铸铝零件广泛用于汽车制造，内燃机制造，摩托车制造，电动机制造，油泵制造，传动机械制造，电力建筑，建筑装饰等行业。铝和铝合金具有很好的导热性，比重小和可加工性高。在加工过程中，有时会出现水泡等缺点。为避免在铝压铸件生产过程中出现气孔和沙眼现象，总结了以下几点：为确保铝合金熔炼的精炼和脱气质量，选择良好的精炼剂和脱气剂降低铝中的气体含量加水，及时清去液体表面的浮渣，气泡和其他氧化物，以防止气体再次进入压铸件。

压铸铝厂选择良好的脱模剂。所选的脱模剂在压铸过程中不应产生气体，并且具有良好的脱模性能；确保模具的排气口顺畅无阻，并且排气口顺畅以确保模具中的气体完全排出，特别是在熔融铝聚合的地方，排气通道一定要顺畅；调整压铸参数，并且填充速度不应太快以防止夹带。在产品设计和模具设计中，应注意使用型芯拉拔和冷^，尽量地减少壁差过大的缺点；对于经常出现在固定位置的孔，应改进模具和设计。综上所述，在压铸行业中，如果实施上述六项措施，则可以显着降低铝合金压铸产品的孔隙率，从而显着提高产品合格率。

  新闻来源：/list/?2_1.html